Anwendungsbeispiele
von SECUTAG |
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SECUTAG®
in Zusammenarbeit mit Nordson®:
Kontaktloser Auftrag von SECUTAG® zur Produktkennzeichnung -
gegen Produktfälschung, Produktpiraterie und Raubkopien - mit
dem Nordson® Dispenser: DispenseJet
In fast allen
Wirtschaftszweigen hat man zunehmend gegen Produktfälschungen,
Produktpiraterie und Raubkopien zu kämpfen. Die Folgen sind
Imageverlust, Umsatzverluste, Verpuffung des Werbeetats und im schlimmsten
Fall zusätzliche Produkthaftungsprozesse mit Garantieansprüchen
bei gefälschten Artikeln.
Im Gegensatz
zu vielen anderen Produktsicherungs-Technologien, bei denen man
auf abgesicherte Laborergebnisse warten muss, kann man die mit
SECUTAG® gesicherten Produkte überall und jederzeit mit
einem Handmikroskop auf Produktechtheit prüfen.
Zur Verarbeitung
der SECUTAG® Farbpartikel bietet Nordson® eine einzigartige
Lösung, die sich problemlos und störungsfrei in jeden
Produktionsablauf einbauen lässt.
Der Dispenser: Die Kombination aus bewährtem Auftrags-, Aushärtungs-
und Steuertechnologien. Dabei werden mit Hilfe des DispensJet-Dosierkopfes
kleine, kaum sichtbare Punkte auf das zu sichernde Produkt aufgebracht
(z.B. Textilien, Etiketten, Faltschachteln, CDs etc.) Durch die
sehr geringe Punktgröße wird die Optik von Produkten
oder Verpackung nicht beeinträchtigt.
SECUTAG®
Mehrschicht Farbpartikel werden in ein Trägermedium wie z.B.
Klebstoff oder UV-Lack eingemischt.
Jeder Anwender erhält seinen speziellen Farbcode - die Produkte
werden so unverwechselbar gekennzeichnet und damit gesichert gegen
Fälschung, Plagiat, Imitation etc.
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Der
DispensJet eignet sich zum Einbau in Druck-, Verpackungs-,
und sonstige Produktionsmaschinen. Die Schaltzeiten des Nordon
DispensJet Auftragsgerätes passen sich selbst extrem
schnell laufenden Maschinen an.
Dieser Auftragskopf bietet eine Leistung von mehr als 50.000
Punkten pro Stunde. Die Dosierung erfolgt je nach gewünschter
Punktgröße kontaktlos über einen Abstand von
ca. 1,0 bis 3,5mm zwischen der Düse und dem Produkt.
Die kontaktlose Jet Technologie benötigt keinen Abstandshalter
an der Dosiernadel und wird auch nicht durch sonstige Unregelmäßigkeiten
beeinflusst. Auf zusätzliche Substratunterstützung,
sowie auf das routinemäßige Ersetzen von abgenutzten
Dosiernadeln kann somit verzichtet werden.
Aufwendige Programmierung ist nicht notwendig - der Serviceaufwand
wird deutlich reduziert.
Durch ein integriertes
Heizelement wird eine konstante Materialviskosität und
damit auch eine gleichbleibende Dosierqualität erzielt.
Die überragende Leistung des DispensJet Dosierventils
wird durch einen patentierten Hochgeschwindigkeitsmechanismus
erreicht, der ein präzises Volumen des Materials (SECUTAG®
plus Trägermedium) von der Düse auf das Produkt
dosiert Die Zykluszeit von nur ca. 12 bis 15 msec zwischen
den einzelnen Dosierungen ergeben eine hervorragende Voraussetzung
bei der Fertigung. Das DispensJet Dosierventiel erlaubt dabei
eine bislang nicht erreichte volumetrische Wiederholungsgenauigkeit
von ± 3%.
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Merkmale
 Überragende
Dosierleistung von mehr als 50.000 Punkten pro Stunde
Großer Toleranzbereich
bezüglich der Verwerfung oder Wölbung des Produktes
Mit nur einem
DispensJet Dosierventil lassen sich problemlos unterschiedliche
Produktgrößen realisieren
Bietet eine vielfach
verbesserte Gleichmäßigkeit gegenüber sonstigen
Dosierungen
Äußerst
sparsam, genau und schnell
Einfacher Kartuschenwechsel
bei unterschiedlichen SECUTAG® Codes
Saubere Verarbeitung,
die sich am ende eines jeden Fertigungsprozesses angliedern lässt.
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